1. Enterprise MES System an AGV
AGV onbemannt Transportmëttel kënnen allgemeng hir Reesroute a Verhalen duerch Computeren kontrolléieren, mat staarker Selbstjustéierung, héijen Automatisatiounsgrad, Genauegkeet a Komfort, déi effektiv mënschlech Feeler vermeiden a mënschlech Ressourcen spueren. An automatiséierte Logistiksystemer, benotzt nofëllbar Batterien als Stroumquell kann Flexibilitéit, effizient, ekonomesch a flexibel onbemannt Aarbecht a Gestioun erreechen.
MES ManufacturingExekutiounssystem ass e Produktiounsinformatiounsmanagementsystem fir Workshops. Aus der Perspektiv vum Fabrikdatenfloss ass et allgemeng um Mëttelstuf a sammelt haaptsächlech, späichert an analyséiert Produktiounsdaten aus der Fabréck. D'Haaptfunktiounen déi zur Verfügung gestallt kënne ginn enthalen Planung a Fuerplang, Produktiounsmanagement Zäitplang, Datentraceabilitéit, Toolmanagement, Qualitéitskontroll, Ausrüstung / Task Center Management, Prozesskontrolle, Sécherheetslichtkanban, Berichtanalyse, Uewerniveau Systemdatenintegratioun, etc.
2. MES an AGV Kopplungssystem Method a Prinzip
An der moderner Fabrikatioun ass intelligent Gestioun vu Produktiounsprozesser de Schlëssel ginn fir d'Effizienz ze verbesseren an d'Käschte ze reduzéieren. MES (ManufacturingExecution System) an AGV (Automated Guided Vehicle) sinn zwee wichteg Technologien, an hir nahtlos Integratioun ass entscheedend fir d'Automatisatioun an d'Optimiséierung vun de Produktiounslinnen z'erreechen.
An der Ëmsetzung an Integratioun Prozess vun Smart Fabriken, MES an AGV normalerweis Daten Docking involvéieren, fueren AGV kierperlech duerch digital Instruktiounen ze bedreiwen. MES, wéi den integréierten a geplangten Zentralsystem am Fabrikatiounsmanagementprozess vun digitale Fabriken, muss AGV Instruktioune ginn haaptsächlech inklusiv wat Material fir ze transportéieren? Wou sinn d'Materialien? Wou et ze plënneren? Dëst beinhalt zwee Aspekter: d'Docking vun RCS Aarbechtsinstruktiounen tëscht MES an AGV, souwéi d'Gestioun vu MES Lagerplazen an AGV Kaartmanagementsystemer.
1. Enterprise MES System an AGV
AGV onbemannt Transportmëttel kënnen allgemeng hir Reesroute a Verhalen duerch Computeren kontrolléieren, mat staarker Selbstjustéierung, héijen Automatisatiounsgrad, Genauegkeet a Komfort, déi effektiv mënschlech Feeler vermeiden a mënschlech Ressourcen spueren. An automatiséierte Logistiksystemer kann d'Benotzung vun nofëllbaren Batterien als Stroumquell Flexibilitéit, effizient, ekonomesch a flexibel onbemannt Aarbecht a Gestioun erreechen.
MES Fabrikatioun Ausféierung System ass e Produktiounsinformatiounsmanagement System fir Workshops. Aus der Perspektiv vum Fabrikdatenfloss ass et allgemeng um Mëttelstuf a sammelt haaptsächlech, späichert an analyséiert Produktiounsdaten aus der Fabréck. D'Haaptfunktiounen déi zur Verfügung gestallt kënne ginn enthalen Planung a Fuerplang, Produktiounsmanagementplang, Datestracéierbarkeet, Toolmanagement, Qualitéitskontroll, Ausrüstung / Task Center Management, Prozesskontrolle, Sécherheetslichtkanban, Berichtanalyse, Uewerniveau Systemdatenintegratioun, etc.
(1) Docking vun RCS Aarbecht Uweisungen tëscht MES an AGV
MES, als Informatiounsmanagementsystem fir Fabrikatiounsfirmen, ass verantwortlech fir Aufgaben wéi Produktiounsplanung, Prozesskontrolle a Qualitéit Tracabilitéit. Als Logistikautomatiséierungsausrüstung erreecht AGV autonom Fuere duerch säin agebaute Navigatiounssystem a Sensoren. Fir eng nahtlos Integratioun tëscht MES an AGV z'erreechen, ass eng Middleware allgemeng bekannt als RCS (Robot Control System) erfuerderlech. RCS déngt als Bréck tëscht MES an AGV, verantwortlech fir d'Koordinatioun vun der Kommunikatioun an der Instruktiounsiwwerdroung tëscht béide Parteien. Wann MES eng Produktiounsaufgab erausginn, konvertéiert RCS déi entspriechend Aarbechtsinstruktiounen an e Format erkennbar vun AGV a schéckt se op AGV. Nodeems d'Instruktioune kritt hunn, mécht AGV autonom Navigatioun an Operatioun baséiert op virausgesate Weeplanung an Taskprioritéiten.
2) Integratioun vun MES Lagerplaz Gestioun an AGV Kaart Gestioun System
Am Dockingprozess tëscht MES an AGV sinn Lagerplazmanagement a Kaartmanagement entscheedend Linken. MES ass normalerweis verantwortlech fir d'Materiallagerungsplazinformatioun vun der ganzer Fabréck ze managen, inklusiv Rohmaterial, halleffäerdeg Produkter a fäerdeg Produkter. AGV muss d'Kaartinformatioun vu verschiddene Beräicher an der Fabréck präzis verstoen fir Weeplanung an Navigatioun auszeféieren.
E gemeinsame Wee fir d'Integratioun tëscht Späicherplazen a Kaarten z'erreechen ass d'Späicherplazinformatioun am MES mam AGV Kaartmanagementsystem ze associéieren. Wann MES eng Handhabungsaufgab erausginn, wäert RCS d'Zilplaz an spezifesch Koordinatpunkte op der AGV Kaart konvertéieren op Basis vun der Materiallagerplazinformatioun. AGV navigéiert op Basis vun de Koordinatepunkten op der Kaart wärend der Task Ausféierung a liwwert präzis Materialien op d'Zilplaz. Zur selwechter Zäit kann den AGV Kaartmanagementsystem och Echtzäit AGV Operatiounsstatus an Taskvervollstännegungsstatus fir MES ubidden, sou datt MES d'Produktiounspläng upassen an optimiséieren kann.
Zesummegefaasst ass eng nahtlos Integratioun tëscht MES an AGV e wichtege Link fir d'Automatiséierung an d'Optimiséierung vun der Fabrikatiounsprozess z'erreechen. Duerch d'Integratioun vun RCS-Aarbechtsinstruktiounen kann MES den Echtzäitoperatiounsstatus an d'Task Ausféierung vun AGV kontrolléieren an iwwerwaachen; Duerch d'Integratioun vu Lagerplaz a Kaartmanagementsystem kann präzis Kontroll vum Materialfloss an Inventarmanagement erreecht ginn. Dës effizient kollaborativ Aarbechtsmethod verbessert net nëmmen d'Flexibilitéit an d'Effizienz vun der Produktiounslinn, awer bréngt och méi héich Kompetitivitéit a Käschtenreduktiounsméiglechkeeten fir d'Fabrikatiounsfirmen. Mat dem kontinuéierleche Fortschrëtt vun der Technologie gleewen mir datt d'Interface an d'Prinzipien tëscht MES an AGV sech weider entwéckelen a verbesseren, méi Innovatioun an Duerchbroch fir d'Fabrikatiounsindustrie bréngen.
Post Zäit: Sep-11-2024
