Wat ass eng Waasserfläschlinn?

A Fëlllinnass allgemeng eng verlinkt Produktiounslinn, déi aus verschiddene Maschinnen mat verschiddene Funktiounen besteet, fir d'Produktiouns- oder Veraarbechtungsbedürfnisser vun engem bestëmmte Produkt ze erfëllen. Et ass en elektromechaneschen Apparat, deen entwéckelt gouf fir d'Aarbechtskraaft ze reduzéieren, den Workflow ze optimiséieren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren. Engersäits bezitt et sech op d'Fëlllinn fir e bestëmmt Produkt. No den Eegeschafte vun de Fëllmaterialien kënne se opgedeelt ginn an: Flëssegkeetsfëlllinn, Pulverfëlllinn, Granulatfëlllinn, Hallefflëssegkeetsfëlllinn, etc. Jee no Automatiséierungsgrad kann et a vollautomatesch Fëlllinnen an Hallefautomatesch Fëlllinnen opgedeelt ginn.

Dësen Artikel beschäftegt sech haaptsächlech mat der Waasserfëllungslinn.

Dës Produktiounslinn gëtt fir d'Produktioun vu gereinegtem Waasser a Plastikfläschen, Mineralwaasser an aner Gedrénks benotzt. Si kann eng Produktiounslinn vun 4000-48000 Fläschen/Stonn no de Bedierfnesser vum Client an dem Produktiounsvolumen personaliséieren. Déi ganz Produktiounslinn enthält Waasserspäicherbehälter, Waasserbehandlung, Sterilisatiounsausrüstung, Bléisanlagen.ing,Fëllung anrotéierendräi an enger Maschinn, FläschEntschlësselungs-, Loftliwwerung, Fëllmaschinn, Lampeninspektioun, Etikettéierungsmaschinn, Föhnener, Tëntendrucker, Folieverpackungsmaschinn, Förderband a Schmiersystem. Den Automatiséierungsniveau kann no de Bedierfnesser vum Client konfiguréiert ginn, an den Design vum ganze System ass fortgeschratt. Den elektreschen Deel benotzt international oder national renomméiert Marken a bitt Prozessoflaf an Atelier-Layout-Design.matkomplett technesch Orientéierungwährend dem ganze Prozess.

DenWaasserfëllmaschinnBenotzt eng refluxfräi kontaktlos Fëllung, ouni Kontakt tëscht dem Fläschemond an dem Fëllventil, wat sekundär Verschmotzung vum Drénkwaasser verhënnere kann. Et gëtt quantitativ Methoden fir d'Wien an d'Flëssegkeetsniveaudetektioun fir Fëllmaschinnen. D'Gewiichtsgenauegkeet vum Wiegen an der quantitativer Fëllung gëtt net vun der Gréisst vun der Fläschekapazitéit beaflosst, an d'quantitativ Genauegkeet ass héich; D'quantitativ Fëllgenauegkeet vun der Flëssegkeetsniveaudetektioun gëtt net vun der Kapazitéitsgenauegkeet vun der Fläsch selwer beaflosst, an d'Flëssegkeetsniveaugenauegkeet ass héich. De Fëllventil benotzt en propperen Dichtungsdesign, mat engem hygienesche Flosskanal. Déi dynamesch Dichtung benotzt eng Membran-Dichtung, déi eng laang Liewensdauer huet. Et benotzt eng séier a lues Duebelgeschwindegkeetsfëllmethod, mat schneller Fëllgeschwindegkeet. Fläschefërmeg Komponenten kënnen eng séier Wiesselstruktur benotzen.

Flossdiagramm fir reng Waasserleitung_1

Waasserproduktiounsprozess: Waasserbehandlung → Sterilisatioun → Bléien, Fëllen an Drehen vun dräi an engem → Liichtinspektioun → Etikettéieren → Trocknen → Kodéierung → Folieverpackung → Verpackung vu fäerdege Produkter → Paletten an Transport

Optional Konfiguratioun:

Waasserbehandlungsanlag: Jee no der Klassifikatioun vu gereinegtem Waasser/Mineralwaasser/Biergquellwaasser/funktionellt Waasser kann se mat engem primäre Waasserbehandlungssystem oder engem sekundäre Waasserbehandlungssystem ausgestatt sinn.

Flaschekierperetikett: Etikettéierungsmaschinn

Kodéierung: Laserkodéierungsmaschinn/Tëntkodéierungsmaschinn

Verpackung: Kartonmaschinn/PE-Foliemaschinn

Lager: Paletten op Paletten a Lagerhaltung/Autobelueden an Transport


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 11. Oktober 2024